上海坤惠從事高耐磨錘頭、破碎機錘頭研發制造,生產合金錘頭、雙金屬復合錘頭、耐磨板錘等破碎機配件,定制各種抗磨錘頭。

                                            上海坤惠機械工程技術有限公司

                                            專注制造耐磨破碎機錘頭
                                            致力于高抗磨破碎機配件解決方案

                                            銷售電話:021-61733518

                                            上海坤惠合金錘頭集高硬度、強韌性、高抗磨性于一體

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                                            高鉻耐磨絞刀應用介紹

                                            來源:上海坤惠專注于高耐磨配件和破碎機械制造
                                            螺旋絞刀是真空擠泥機中的關鍵部件,它對真空擠泥機的性能好壞起著決定性的作用。有些國產真空擠泥機雖然有很高的強度,許用擠壓力和真空度也都達標,基本上接近國際同類產品的水平。但是,由于螺旋絞刀大都仍然采用落后的手工拉制絞刀葉片,其質量完全由生產工人的經驗來控制,再加上耐磨性差,致使真空擠泥機的工作性能不佳。由于其耐磨性很差,生產很短的一段時間后,產量就會急劇下降,螺旋絞刀大約生產幾十萬磚后就必須維修、補焊。在這方面是遠遠落后于國際同類產品的水平,這是每一個業內人士應該重視的問題。
                                            1 國內螺旋絞刀的生產概況
                                            國內螺旋絞刀的生產十分分散,只要有磚瓦廠的地方,基本上都在生產螺旋絞刀,不但機械廠生產螺旋絞刀,有些磚瓦廠也自產自用,很多做磚機配件的小作坊也能生產螺旋絞刀。主要的生產方式都是手工拉制低碳鋼的螺旋絞刀的葉片,再將葉片放在鋼管上組焊成螺旋絞刀,最后在螺旋絞刀的工作面上堆焊一層耐磨焊條。還有少數廠家用模型(木模或金屬模)由鑄鋼廠澆鑄45號鑄鋼螺旋絞刀。
                                            1.1 手工拉制螺旋絞刀葉片制作的螺旋紋刀
                                            這種螺旋絞刀可以生產不同規格、不同螺距的螺旋絞刀,以滿足真空擠泥機生產多種原料制品的需要,但是手工拉制的絞刀葉片誤差太大,螺旋絞刀的葉片很難形成一個正確的螺旋曲面。雖然在鋼板下料時可以按公式計算出準確的尺寸,但在控制過程中,螺旋面的成形完全憑生產工人的手工操作,除了螺距的大小可以檢測以外,整個螺旋體的形狀和尺寸沒有任何檢測和控制手段,根本就不可能達到螺旋絞刀的設計要求。同時,螺旋絞刀葉片在螺旋絞刀輪毅上的安裝焊接也是憑生產工人的經驗掌握,再加上焊接過程的變形等因素,這樣制作的螺旋絞刀精度一定很低。雖然在焊接以后可以對螺旋絞刀的內孔進行切削加工來保證安裝尺寸,但整個螺旋絞刀的形狀和尺寸卻無法控制。有少數磚機制造廠在拉制螺旋絞刀葉片以后,再將螺旋絞刀葉片在壓力機模具上進行壓制。這對提高螺旋絞刀的葉片精度是有利的。但由于模具數量有限,能夠壓制的為數很少。而且壓制以后,由于鋼板回彈等原因,誤差仍然是不可避免的。
                                            耐磨性差是這種螺旋絞刀的嚴重缺陷,和不焊耐磨焊條的螺旋絞刀相比,這種螺旋絞刀的使用壽命提高了好幾倍,但是對于真空擠泥機的使用要求來說,尤其是用頁巖、煤研石、工業灰渣等原料制磚的條件下,其耐磨性能大約要低6一7倍。由于這種螺旋絞刀的耐磨性差,表面又十分粗糙,新螺旋絞刀在開始工作階段工作負荷大產量也較低,但當螺旋絞刀表面比較光滑以后,由于迅速磨損,會使螺旋絞刀與泥缸襯套的間隙逐漸增大,產量也因此每況愈下,很快就需再堆焊耐磨焊條。如此反復頻繁地焊補維修螺旋絞刀,勢必影響真空擠泥機的生產效率,對于一些使用頁巖、低塑性土和工業廢渣等原料的磚廠,這種螺旋絞刀的使用壽命更短,磚廠更是難以承受。
                                            這種螺旋絞刀采用耐磨焊條堆焊螺旋絞刀的工作表面,有些耐磨焊條在堆焊時金屬飛濺,使螺旋絞刀的表面特別粗糙,造成真空擠泥機產量下降,負荷劇增,甚至無法運轉。這些磚廠為了解決螺旋絞刀焊后阻力增大的問題,常常是每次焊補維修時只補焊一部分螺旋絞刀,待已焊補的螺旋絞刀磨光滑以后再焊補其余的螺旋絞刀。這樣做使本來就很頻繁的維修工作更加不堪重負了。
                                            1.2 “45號”鑄鋼螺旋紋刀
                                            這種螺旋絞刀一般是制作模型以后送到鑄鋼廠澆鑄45號鑄鋼螺旋絞刀(鑄鋼牌號為ZG310一570)。這種螺旋絞刀的形狀和尺寸與上述螺旋絞刀相比,當然要準確一些。但傳統的鑄造工藝澆鑄的鑄件,畢竟不是精密鑄造,仍然存在一定的誤差,在某些方面也難以適應使用要求。由于受到模型的限制,鑄鋼螺旋絞刀一般都只有一種螺距,難以適應多種原料不同制品的要求。一般來說,每種規格的真空擠泥機都必須有幾種螺距組合的螺旋絞刀,才能充分發揮真空擠泥機的效率。例如,用高塑性粘土的螺旋絞刀和用煤研石制磚的螺旋絞刀的螺距就大不相同;生產實心磚和生產空心磚的螺旋絞刀的螺距也應該有所不同。鑄鋼螺旋絞刀的模型(尤其是金屬模)制作費用較高,一般磚機廠都是一種真空磚機配一種鑄鋼螺旋絞刀,這將影響到真空磚機的性能,也就影響到磚廠的經濟效益。45號鑄鋼的耐磨性差。為了提高鑄鋼螺旋絞刀的工作表面硬度,有的廠家將螺旋絞刀進行淬火處理。但是45號鋼的淬透性很差,淬火后也只有表面很薄的一層硬度在HRC50左右,其耐磨性和普通鋼板差不多。也有在鑄鋼絞刀上堆焊耐磨焊條的,這樣做當然比淬火的螺旋絞刀要好得多,但和上述堆焊耐磨焊條的螺旋絞刀的情況一樣,仍然存在一些嚴重的缺陷。
                                            2 精鑄高鉻合金螺旋絞刀
                                            和傳統的鑄造工藝不同,上海坤惠機械工程技術有限公司采用的精鑄高鉻合金螺旋絞刀采用了被國內外鑄造行業稱為“21世紀的鑄造技術”的真空實型鑄造工藝。這種鑄造工藝一般稱為“消失模鑄造”,此項技術于1958年首先在美國獲得了專利,1968年在德國應用真空技術進行澆鑄,這就是現在的“消失模”鑄造工藝,被譽為“鑄造工業的綠色革命”,我國自1982年建了第一條消失模鑄造生產線,到現在全國已經有大約30多條消失模鑄造生產線了。
                                            2.1 消失模鑄造的工作原理和工藝流程
                                            消失模鑄造是首先制作一幅與鑄件尺寸相似的發泡塑料模型,然后在此模型上涂覆耐火涂層并烘干后,將其埋在石英砂中振動造型,再將配制好的金屬熔化,在一定條件下澆鑄液態金屬使模型氣化、燃燒而消失,由金屬液占據模型位置,凝固冷卻后就形成了所需要的鑄件。消失模鑄造的主要工藝流程分為模型制作、模型組合及涂層烘干、金屬熔化、造型澆鑄、落砂清理等5個部分。其工藝流程見圖1。
                                            高鉻耐磨絞刀
                                            2.2 消失模鑄造的特點和主要優點
                                            a.消失模鑄造的模型形狀和鑄件完全一樣,只是留出金屬的收縮量,這個發泡塑料模型保留在鑄型內,所以叫實型鑄造。而傳統的鑄造工藝要取出模型,在砂型內留出“空腔”。所以,消失模鑄造是精密鑄造,能達到較高的精度。
                                            b.消失模澆鑄時,泡沫塑料模型在高溫金屬液體的作用下,不斷分解氣化,產生金屬—模型的置換過程,直到模型完全消失為止。而傳統的鑄造工藝是液態金屬在空腔內的填充過程。由于消失模工藝在澆鑄時抽真空,有利于液態金屬的充型和補縮,提高了鑄件的組織致密度,所以,消失模工藝生產的鑄件組織致密,機械性能更好。
                                            c.消失模鑄造的砂型為無粘結劑、無水分、無任何附加物的干石英砂,鑄件的表面光潔度高。
                                            d.消失模的模型可以分塊成形,再粘結組合。所以,消失模鑄造工藝可以生產各種形狀復雜的鑄件。
                                            2.3 消失模鑄造的高格合金螺旋絞刀的優點
                                            a.螺旋絞刀的形狀、尺寸十分準確,無需任何機械加工就能達到要求,其精度是前述兩種螺旋絞刀無與倫比的。
                                            b.螺旋絞刀的表面光潔,內部組織致密。
                                            c.可以生產各種形狀復雜的螺旋絞刀,例如螺旋絞刀的外緣可以設計成不易返泥和更加耐磨損的特殊結構;螺旋絞刀的葉片根部可以設計成帶斜度的過渡曲線,使其具有較高的抗彎強度。
                                            d.由于消失模的模型制作靈活,可以制作不同螺距、不同形狀尺寸的多種螺旋絞刀,可以滿足多種型號的真空擠壓機使用不同原料生產不同制品的多種結構需要。
                                            e.上海坤惠機械工程技術有限公司生產的精鑄高鉻合金螺旋絞刀和其他高鉻合金鑄件,已批量銷往東南亞和歐洲、美國,已經擁有完全自主的知識產權的配方和成熟的生產工藝。高鉻合金其鑄態組織為共晶碳化物和奧氏體及其轉變產物組成,熱處理的硬度可達HRC60以上,并且有較好的沖擊韌性。坤惠機械工程技術有限公司生產的高鉻合金螺旋絞刀具有優良的抗磨料磨損的性能,在真空磚機上一般可生產約100萬塊空心磚(折標磚)而不必焊補,是堆焊耐磨焊條螺旋絞刀的6-7倍,對于采用頁巖、工業廢渣為原料制磚的磚廠尤為適應。
                                            f.雖然精鑄高鉻合金螺旋絞刀的價格較高,但經多年使用這種螺旋絞刀的磚廠反映,它能使真空磚機長期保持較高的產量,還可節省大量維修費用,總的經濟效益是好的。用過上海坤惠機械工程技術有限公司生產的高鉻合金螺旋絞刀的磚廠就不愿意再用其他螺旋絞刀。
                                            g.為了降低高鉻合金螺旋絞刀的制造成本,上海坤惠公司將螺旋絞刀大部分采用碳鋼材料,只在螺旋絞刀葉片的邊緣部分制作成高鉻合金的螺旋絞刀鑲片,使用時只要將絞刀鑲片用螺栓緊固在絞刀體上。當螺旋絞刀磨損后只要更換高鉻合金鑲片就可以。其結構見示意圖2。這種復合結構的高鉻合金螺旋絞刀不僅成本低廉,而且使螺旋絞刀的維修變得十分簡單、容易,磚廠更樂于使用。
                                            高鉻合金耐磨絞刀
                                            3 結束語
                                            國產真空擠泥機在擠壓力和真空度等方面,基本上能滿足國內磚瓦廠的要求,但是國產真空擠泥機的耐磨性能卻遠遠落后于國際先進水平。為了提高國產磚瓦機械的檔次,用國產化設備替代進口的設備,應用坤惠機械精鑄高鉻合金螺旋絞刀和將真空磚機的所有易損件都采用消失模鑄造工藝生產高鉻合金耐磨件,這將使國產真空擠泥機的耐磨性能快速接近國際先進水平。以專業化生產精鑄高鉻合金螺旋絞刀來代替目前全國遍地開花的手工作坊式的螺旋絞刀生產方式,將是磚瓦機械技術的一次跨越式的進步,對整個磚瓦機械制造行業的技術進步也是一個很大的促進。

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